一、常见问题现象：1.预埋件定位前期不准确，位置偏差较大，导致后期预埋件无法使用；2.未采用专业测量设备进行测量放线、定位；放线程序错误，没有整体放线贯通放线；未及时进行严格验收；3.现场预埋定位放线较困难，需从下往上引线，现场模板、脚手架混乱较多，定位放线较难；

4.预埋件在绑扎钢筋时已经定位，但支模板过程中导致预埋件发生偏移；5.预埋件埋置过深，导致外侧立面距离混凝土完成间距离过大，后期剔凿工作量大，破坏混凝土结构强度。

埋板生根不正确

埋板隐藏混凝土二、原因分析/规范要求：1.根据《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 第5.5.4条规定：“玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确；”第10.2.3条规定：“玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按照要求埋设；

预埋件位置偏差不应大于20mm”2.与土建承建商对接不到位，浇筑过程中对预埋件未进行保护，混凝土浇筑振捣导致预埋板移位；3.主体结构出现偏差；放线定位未及时进行复核，预埋板偏差超过规范要求；4.结构主体钢筋绑扎密集，固定较难；。

5.预埋件采用钢丝绑扎在主体钢筋上，施工工艺落后，且部分预埋件安装处无钢筋可附着，无可靠支点绑扎、焊接四、预防/解决措施：1.根据《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 第10.2.4条规定：“预埋件位置偏差过大或未设置预埋件时，应制定补救措施或可靠连接方式，经与业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。

”2.根据《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第10.2.5条规定：“由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，应会同业主和土建承建商采取相应措施，并在幕墙安装前实施”3.根据《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139-2001第6.2.1条规定：“预埋件和连接件安装质量的检验指标，应符合下列规定（1）幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。

（2）预埋件的标高偏差不应大于±10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm”4.在土建施工过程中，采用专业测量仪器，应及时复核土建结构尺寸，对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理；5.在支模板和浇筑混凝土的时候，进行监督旁站，若发现预埋件偏位及时纠正处理；

6.由于主体结构施工偏差而影响幕墙施工安装时，应会同业主、监理、总包、设计相关单位采取相应措施，并在幕墙安装前实施。参考图片：